选型主要看处理量、物料含固量、颗粒粒径、粘性、腐蚀性。需要先确定每小时绝干固体量，换算出所需过滤面积。进料泵流量和压力决定成饼速度，滤室容积决定单循环滤饼量。建议把物料寄送或带到厂里做小试，测出过滤速度、滤饼含水率和滤液清度，再选择机型。如有现场老设备，可以按现有尺寸和压力对比。
高压隔膜压滤机比普通厢式多一层隔膜，可通入高压流体二次压榨，挤掉毛细水，因此滤饼含水率更低。普通厢式进料结束后的滤饼松散，隔膜机更密实，卸料也容易，但设备成本高一些，适合污泥减量、矿山尾矿、需要深度脱水的流程。如果物料本身易过滤、对含水率要求不高，普通厢式性价比更高。
污泥要降到60%以下需要配合调理。市政剩余污泥直接脱水通常含水率75%-80%，投加石灰或铁盐加聚丙烯酰胺调理后用高压隔膜压滤机，可到55%-65%。具体与泥质、药剂用量、压榨压力有关。我们建议先做絮凝试验，确定最佳加药量，再测过滤效果。
价格差异主要体现在滤板材质、液压系统品牌、自动拉板配置、机架钢板厚度和表面处理、控制水平。滤板是否增强聚丙烯、是否含玻纤，膜片是否进口，油缸和阀组是国产或合资，拉板用链条还是液压，机架是方钢还是焊接箱体，抛丸喷砂是否做，都会影响成本。选购时要让厂家列清配置明细，不能只看过滤面积。
手动压滤机适合小规模、间歇操作；自动拉板压滤机可减少人工拉板时间，同一操作工能看管多台，适合污泥量稳定、每天处理批次多的场合。自动机还带翻板接液、连锁保护，卸料过程更安全。从回收成本看，日处理几十吨的站点一两年可省下人工和停机时间，综合效率更高。
板框和厢式最大区别在于：板框机滤板与滤框交替，进料时滤室容积大，适合高含固量、需厚滤饼的物料；厢式滤板之间直接形成滤室，滤布铺在每块板面上，适合含固量中等、需防止漏料的物料。滤饼较薄但均匀，卸料快。如果物料含大量粗颗粒且压力高，板框更耐用；污泥脱水和一般化工过滤用厢式较多。
增强聚丙烯滤板轻、耐酸碱、价格低，是目前主流，但不能用于高温强氧化介质；不锈钢滤板耐高温、耐腐蚀、刚度高，但成本重。TPE弹性体一般用于隔膜机。普通无机酸、碱选择聚丙烯即可，食品医药或含氯离子高、需要避免金属污染的材质建议用304或316L不锈钢。
滤布寿命取决于材质和物料磨损。普通聚丙烯滤布在污泥脱水约3-6个月，丙纶单丝可用于磨蚀强的物料；如果物料含砂量高，寿命更短。延长寿命的方法：定期冲洗，避免残留干块；卸料时不要用铁器敲打；过滤压力不要过高，防止滤布堵塞。我厂备有常见尺寸滤布，可快速更换。
我们提供全国范围安装调试服务，本地及周边省市可以派技术人员到现场指导主机吊装、管路对接、电气连接和空车试运行；设备到场前会提供基础条件图。售后方面，质保期内非人为故障免费维修，长期供应滤板、滤布、密封件、液压配件。如果设备出问题，先电话或视频指导，仍需现场处理则安排尽快派人。